Pencet Filter Bulat Otomatis Kanggo Pembuangan Sampah Rumah Tangga Industri Lingkungan
✧ Fitur Produk
A. Tekanan filtrasi: 0,2 Mpa
B, metode Discharge - aliran mbukak: Banyu metu saka ngisor piring Filter digunakake karo tank panrima;Utawa cocog flap nyekel Cairan + tank nyekel banyu.
C, pilihan bahan kain filter:PP non-woven kain
D, perawatan permukaan rak:Nilai PH netral utawa basa asam lemah;Lumahing pigura penet Filter sandblasted pisanan, lan banjur disemprot karo cat primer lan anti-karat.Nilai PH punika asam kuwat utawa alkalin kuwat, lumahing pigura penet Filter sandblasted, sprayed karo sepisanan, lan lumahing wis kebungkus stainless steel utawa piring PP.
Operasi penet Filter Circular: pressing hidrolik otomatis, piring saringan kanthi otomatis mbukak, piring saringan geter unloading cake, kain Filter sistem siram banyu otomatis.
E, Pencet Filter bunder ndhukung pilihan pompa feed:pump plunger tekanan dhuwur, please email kanggo rincian.
✧ Proses Feeding
✧ Industri Aplikasi
Pemisahan padat-cair kanggo banyu limbah watu, keramik, kaolin, bentonit, lemah aktif, bahan bangunan lan industri liyane.
✧ Filter Pencet Petunjuk Pesenan
1. Miturut syarat proses kanggo nggawe sambungan pipa, lan nindakake test welingan banyu, ndeteksi tightness online saka pipo;
2. Kanggo sambungan sumber daya input (3 phase + netral), paling apik nggunakake kabel lemah kanggo kabinet kontrol listrik;
3. Sambungan antarane kabinèt kontrol lan peralatan lingkungan.Sawetara kabel wis disambungake.Terminal baris output saka kabinet kontrol diwenehi label.Deleng diagram sirkuit kanggo mriksa kabel lan nyambungake.Yen ana longgar ing terminal tetep, kompres maneh;
4. Isi stasiun hydraulic karo 46 # lenga hydraulic, lenga hydraulic kudu katon ing jendhela pengamatan tank.Yen penet saringan beroperasi terus-terusan sajrone 240 jam, ganti utawa nyaring lenga hidrolik;
5. Instalasi pengukur tekanan silinder.Gunakake kunci pas kanggo nyegah rotasi manual nalika instalasi.Gunakake O-ring ing sambungan antarane gauge tekanan lan silinder lenga;
6. Sepisanan silinder lenga mlaku, motor stasiun hidrolik kudu diputer searah jarum jam (dituduhake ing motor).Nalika silinder lenga di-push maju, basa gauge meksa kudu discharge online, lan silinder lenga kudu bola-bali di-push maju lan mundur (tekanan watesan ndhuwur saka gauge meksa punika 10Mpa) lan online kudu kosong dibuwang bebarengan;
7. Pencet Filter lumaku kanggo pisanan, pilih negara manual kabinèt kontrol kanggo mbukak fungsi beda mungguh;Sawise fungsi normal, sampeyan bisa milih negara otomatis;
8. Instalasi saka kain Filter.Sajrone operasi nyoba saka penet Filter, piring Filter kudu dilengkapi karo kain Filter ing advance.Pasang kain panyaring ing piring panyaring kanggo mesthekake yen kain panyaring rata lan ora ana lipatan utawa tumpang tindih.Push piring panyaring kanthi manual kanggo mesthekake yen kain panyaring rata.
9. Sajrone operasi penet panyaring, yen ana kacilakan, operator menet tombol mandeg darurat utawa narik tali darurat;
Kesalahan utama lan cara ngatasi masalah
Fenomena kesalahan | Prinsip Kesalahan | Ngatasi masalah |
Gangguan utawa tekanan sing ora stabil ing sistem hidrolik | 1, Pompa lenga kosong utawa pipa nyedhot lenga diblokir. | Pengisian bahan bakar tangki minyak, ngatasi bocor pipa nyedhot |
2, lumahing sealing saka piring Filter kejiret karo misc. | Lumahing sealing resik | |
3. Udara ing sirkuit lenga | Udhara knalpot | |
4. Pompa lenga rusak utawa rusak | Ganti utawa ndandani | |
5. Katup relief ora stabil | Ganti utawa ndandani | |
6. Getaran pipa | Tightening utawa reinforcing | |
Tekanan ora cukup utawa ora ana ing sistem hidrolik | 1. Kerusakan pompa oli | Ganti utawa ndandani |
| kalibrasi ulang | |
3. Viskositas lenga kurang banget | Panggantos lenga | |
4. Ana bocor ing sistem pump lenga | Ndandani sawise ujian | |
Tekanan silinder ora cukup sajrone kompresi | 1. Katup relief tekanan dhuwur sing rusak utawa macet | Ganti utawa ndandani |
2. Rusak reversing valve | Ganti utawa ndandani | |
3. Rusak seal piston gedhe | panggantos | |
4. Rusak piston cilik "0" segel | panggantos | |
5. Pompa oli rusak | Ganti utawa ndandani | |
6. Tekanan disetel salah | kalibrasi maneh | |
Tekanan silinder ora cukup nalika bali | 1. Katup relief tekanan rendah rusak utawa macet | Ganti utawa ndandani |
2. Seal piston cilik rusak | panggantos | |
3. Rusak piston cilik "0" segel | panggantos | |
Piston crawling | Udara ing sirkuit lenga | Ganti utawa ndandani |
gangguan transmisi serius | 1. Bearing karusakan | panggantos |
2. Gear striking utawa nyandhang | Ganti utawa ndandani | |
Kebocoran serius antarane piring lan pigura |
| panggantos |
2. Lebu ing permukaan sealing | resik | |
3. Saring kain nganggo lipatan, tumpang tindih, lsp. | Kualifikasi kanggo ngrampungake utawa ngganti | |
4. Tenaga kompresi sing ora cukup | Tambah cocok ing pasukan komprèsi | |
Piring lan pigura rusak utawa cacat | 1. Tekanan Filter dhuwur banget | nyuda tekanan |
2. Suhu bahan dhuwur | Temperatur sing diturunake kanthi tepat | |
3. Daya kompresi dhuwur banget | Nyetel gaya komprèsi kanthi tepat | |
4. Nyaring cepet banget | Suda tingkat filtrasi | |
5. Lubang pakan tersumbat | Ngresiki bolongan feed | |
6. Mungkasi ing tengah filtrasi | Aja mandheg ing tengah filtrasi | |
Sistem replenishment kerep dianggo | 1. Katup kontrol hidrolik ora ditutup kanthi rapet | panggantos |
2. Kebocoran ing silinder | Ngganti segel silinder | |
Gagal katup reversing hidrolik | Spool macet utawa rusak | Mbongkar lan ngresiki utawa ngganti katup arah |
Troli ora bisa ditarik maneh amarga ana pengaruh bolak-balik. | 1. Tekanan sirkuit oli motor oli rendah | nyetel |
2. Tekanan relay tekanan rendah | nyetel | |
Gagal ngetutake tata cara | Gagal komponen sistem hidrolik, sistem listrik | Ndandani utawa ngganti kanthi gejala sawise inspeksi |
karusakan diafragma | 1. Tekanan udara kurang | Ngurangi tekanan tekan |
2. Feed ora cukup | Pencet sawise ngisi kamar kanthi materi | |
3. Obyek manca wis tusukan diafragma. | mbusak barang manca | |
Bending karusakan kanggo balok utama | 1. Pondasi lemah utawa ora rata | Nganyarke utawa gawe maneh |