Supplier Pencet Filter Otomatis
✧ Fitur Produk
A,Tekanan filtrasi:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa (kanggo pilihan)
B,Suhu filtrasi:45 ℃ / suhu kamar; 80 ℃ / suhu dhuwur; 100 ℃ / suhu dhuwur.Rasio bahan baku saka piring Filter produksi suhu beda ora padha, lan kekandelan piring Filter ora padha.
C-1,Metode Discharge - Aliran Terbuka: Faucets kudu diinstal ing ngisor sisih kiwa lan tengen saben piring Filter, lan sink sing cocog. Aliran mbukak digunakake kanggo cairan sing ora bisa pulih.
C-2,Metode pelepasan cairan - ckalahflow:Ing mburi feed saka penet Filter, ana loro cedhak aliran stopkontak pipa utama, kang disambungake karo tank Recovery filtrate. Yen cairan kudu dibalekake, utawa yen cairan kasebut molah malih, mambu, gampang kobong lan mbledhos, aliran cedhak luwih apik.
D-1,Pilihan saka bahan kain filter: PH saka Cairan nemtokake materi saka kain Filter. PH1-5 minangka kain saringan poliester asam, PH8-14 minangka kain saringan polipropilena alkalin. Cairan kenthel utawa padhet luwih disenengi kanggo milih kain panyaring twill, lan cairan utawa padhet sing ora kenthel dipilih kain panyaring polos.
D-2,Pilihan saka kain filter mesh: Cairan kasebut dipisahake, lan nomer bolong sing cocog dipilih kanggo ukuran partikel padhet sing beda. Filter kain mesh kisaran 100-1000 mesh. Konversi mikron dadi bolong (1UM = 15.000 bolong --- ing teori).
E,Perawatan permukaan rak:Nalika PH Nilai basa asam netral utawa lemah, lumahing panyaring penet balok sandblasted pisanan, lan banjur disemprotake karo cat sepisanan lan anti-karat. Nalika nilai PH asam kuwat utawa alkalin kuwat, lumahing pigura penet Filter sandblasted, sprayed karo sepisanan, lan kebungkus karo stainless steel utawa piring PP.
F,Filter kue ngumbah: Nalika barang padhet kudu dibalekake, kue panyaring banget asam utawa alkalin; Nalika kue panyaring kudu dikumbah nganggo banyu, kirim email kanggo takon babagan cara ngumbah.
G,Filter press feeding pump pilihan:Rasio padat-cair, kaasaman, suhu lan karakteristik cairan beda-beda, mula pompa feed beda dibutuhake. Mangga ngirim email kanggo takon.
✧ Proses Feeding
✧ Industri Aplikasi
Kang digunakake digunakake ing proses misahake ngalangi-Cairan ing Petroleum, kimia, dyestuff, metalurgi, farmasi, pangan, ngumbah batu bara, uyah anorganik, alkohol, kimia, metalurgi, farmasi, industri cahya, batu bara, pangan, tekstil, pangayoman lingkungan, energi lan industri liyane.
✧ Filter Pencet Petunjuk Pesenan
1. Waca pandhuan pilihan penet saringan, ringkesan penet saringan, spesifikasi lan model, pilihmodel lan peralatan ndhukung miturut kabutuhan.
Tuladhane: Kue saringan wis dikumbah apa ora, saringane mbukak (aliran katon) utawa tutup (aliran ora katon),apa rak tahan karat utawa ora, mode operasi, etc., kudu kasebut ingkontrak.
2. Miturut kabutuhan khusus pelanggan, perusahaan kita bisa ngrancang lan ngasilakemodel non-standar utawa produk selaras.
3. Gambar produk sing kasedhiya ing dokumen iki mung kanggo referensi. Ing cilik saka owah-owahan, kitaora bakal menehi kabar lan urutan nyata bakal menang.
✧ Keperluan kanggo nggunakake press filter
1. Miturut syarat proses kanggo nggawe sambungan pipa, lan nindakake test welingan banyu, ndeteksi tightness online saka pipo;
2. Kanggo sambungan sumber daya input (3 phase + netral), paling apik nggunakake kabel lemah kanggo kabinet kontrol listrik;
3. Sambungan antarane kabinèt kontrol lan peralatan lingkungan. Sawetara kabel wis disambungake. Terminal baris output saka kabinet kontrol diwenehi label. Deleng diagram sirkuit kanggo mriksa kabel lan nyambungake. Yen ana longgar ing terminal tetep, kompres maneh;
4. Isi stasiun hydraulic karo 46 # lenga hydraulic, lenga hydraulic kudu katon ing jendhela pengamatan tank. Yen penet saringan beroperasi terus-terusan sajrone 240 jam, ganti utawa nyaring lenga hidrolik;
5. Instalasi pengukur tekanan silinder. Gunakake kunci pas kanggo nyegah rotasi manual nalika instalasi. Gunakake O-ring ing sambungan antarane gauge tekanan lan silinder lenga;
6. Sepisanan silinder lenga mlaku, motor stasiun hidrolik kudu diputer searah jarum jam (dituduhake ing motor). Nalika silinder lenga di-push maju, basa gauge meksa kudu discharge online, lan silinder lenga kudu bola-bali di-push maju lan mundur (tekanan wates ndhuwur gauge meksa punika 10Mpa) lan udhara kudu dibuwang bebarengan;
7. Pencet Filter lumaku kanggo pisanan, pilih negara manual kabinèt kontrol kanggo mbukak fungsi beda mungguh; Sawise fungsi normal, sampeyan bisa milih negara otomatis;
8. Instalasi saka kain Filter. Sajrone operasi nyoba saka penet Filter, piring Filter kudu dilengkapi karo kain Filter ing advance. Pasang kain panyaring ing piring panyaring kanggo mesthekake yen kain panyaring rata lan ora ana lipatan utawa tumpang tindih. Push piring panyaring kanthi manual kanggo mesthekake yen kain panyaring rata.
9. Sajrone operasi penet panyaring, yen ana kacilakan, operator menet tombol mandeg darurat utawa narik tali darurat;
✧Kesalahan utama lan cara ngatasi masalah
Fenomena kesalahan | Prinsip Kesalahan | Ngatasi masalah |
Gangguan utawa tekanan sing ora stabil ing sistem hidrolik | 1, Pompa lenga kosong utawa pipa nyedhot lenga diblokir. | Pengisian bahan bakar tangki minyak, ngatasi bocor pipa nyedhot |
2, lumahing sealing saka piring Filter kejiret karo misc. | Lumahing sealing resik | |
3. Udara ing sirkuit lenga | Udhara knalpot | |
4. Pompa lenga rusak utawa rusak | Ganti utawa ndandani | |
5. Katup relief ora stabil | Ganti utawa ndandani | |
6. Getaran pipa | Tightening utawa reinforcing | |
Tekanan ora cukup utawa ora ana ing sistem hidrolik | 1. Kerusakan pompa oli | Ganti utawa ndandani |
| kalibrasi ulang | |
3. Viskositas lenga kurang banget | Panggantos lenga | |
4. Ana bocor ing sistem pump lenga | Ndandani sawise ujian | |
Tekanan silinder ora cukup sajrone kompresi | 1. Katup relief tekanan dhuwur sing rusak utawa macet | Ganti utawa ndandani |
2. Rusak reversing valve | Ganti utawa ndandani | |
3. Rusak seal piston gedhe | panggantos | |
4. Rusak piston cilik "0" segel | panggantos | |
5. Pompa oli rusak | Ganti utawa ndandani | |
6. Tekanan disetel salah | kalibrasi maneh | |
Tekanan silinder ora cukup nalika bali | 1. Katup relief tekanan rendah rusak utawa macet | Ganti utawa ndandani |
2. Seal piston cilik rusak | panggantos | |
3. Rusak piston cilik "0" segel | panggantos | |
Piston crawling | Udara ing sirkuit lenga | Ganti utawa ndandani |
gangguan transmisi serius | 1. Bearing karusakan | panggantos |
2. Gear striking utawa nyandhang | Ganti utawa ndandani | |
Kebocoran serius antarane piring lan pigura |
| panggantos |
2. Lebu ing permukaan sealing | resik | |
3. Saring kain nganggo lipatan, tumpang tindih, lsp. | Kualifikasi kanggo ngrampungake utawa ngganti | |
4. Tenaga kompresi sing ora cukup | Tambah cocok ing pasukan komprèsi | |
Piring lan pigura rusak utawa cacat | 1. Tekanan Filter dhuwur banget | nyuda tekanan |
2. Suhu bahan dhuwur | Temperatur sing diturunake kanthi tepat | |
3. Daya kompresi dhuwur banget | Nyetel gaya komprèsi kanthi tepat | |
4. Nyaring cepet banget | Suda tingkat filtrasi | |
5. Lubang pakan tersumbat | Ngresiki bolongan feed | |
6. Mungkasi ing tengah filtrasi | Aja mandheg ing tengah filtrasi | |
Sistem replenishment kerep dianggo | 1. Katup kontrol hidrolik ora ditutup kanthi rapet | panggantos |
2. Kebocoran ing silinder | Ngganti segel silinder | |
Gagal katup reversing hidrolik | Spool macet utawa rusak | Mbongkar lan ngresiki utawa ngganti katup arah |
Troli ora bisa ditarik maneh amarga ana pengaruh bolak-balik. | 1. Tekanan sirkuit oli motor oli rendah | nyetel |
2. Tekanan relay tekanan rendah | nyetel | |
Gagal ngetutake tata cara | Gagal komponen sistem hidrolik, sistem listrik | Ndandani utawa ngganti kanthi gejala sawise inspeksi |
karusakan diafragma | 1. Tekanan udara kurang | Ngurangi tekanan tekan |
2. Feed ora cukup | Pencet sawise ngisi kamar kanthi materi | |
3. Obyek manca wis tusukan diafragma. | mbusak barang manca | |
Bending karusakan kanggo balok utama | 1. Pondasi lemah utawa ora rata | Nganyarke utawa gawe maneh |