Skenario Aplikasi: Pangolahan jero Jujube – filtrasi lan pemurnian
Kebutuhan volume pangolahan: ≥ 1000L/jam
Peralatan Inti: Mesin press filter piring lan pigura otomatis (bahan baja tahan karat 304 kelas pangan)
ⅠLatar Belakang Pelanggan
Perusahaan teknologi pangan minangka perusahaan pangolahan jero jujube sing misuwur ing Tiongkok Lor, utamane ngasilake pasta jujube, saus jujube, jus pekat jujube, lan liya-liyane. Perusahaan iki ngolah luwih saka 100.000 ton jujube seger saben taun. Produk-produke disedhiyakake sacara wiyar menyang perusahaan hilir kayata roti, omben-omben, lan panganan cemilan, lan duwe syarat sing ketat kanggo kemurnian, rasa, lan efisiensi produksi pasta jujube.
Kanthi ekspansi panjaluk pasar, peralatan filtrasi asli (filter drum vakum) perusahaan kasebut ora bisa nyukupi panjaluk kanggo nambah kapasitas, lan perusahaan kasebut kudu cepet nganyarke sistem filtrasi. Panjaluk intine yaiku kanggo entuk filtrasi sing stabil 1000L pasta jujube saben jam, nalika nyuda kandungan kelembapan kue filter lan nyuda limbah bahan mentah.
ⅡTitik Nyeri Pelanggan
1. Kapasitas sing ora cukup:Piranti asli mung nduweni kapasitas pangolahan 600L/jam, lan rentan kena penyumbatan layar filter, sing mbutuhake pemadaman sing kerep kanggo ngresiki, kanthi wektu produksi efektif rata-rata kurang saka 8 jam saben dina, ora bisa cocog karo siklus pangiriman pesenan hilir.
2. Kadar banyu kue filter sing dhuwur:Sawise filtrasi, kue filter pasta jujube nduweni kandungan kelembapan nganti 65%, lan akeh komponen efektif jujube sing ilang karo filtrat, sing nyebabake tingkat kerugian bahan mentah luwih saka 15%, sing nambah biaya produksi perusahaan.
3. Ora netepi standar kebersihan:Peralatan asli nduweni kinerja penyegelan sing kurang apik, lan jujube rentan kena udara njaba, nyebabake oksidasi lan perubahan warna; lan bahan peralatan kasebut yaiku baja karbon biasa, sing rentan teyeng suwe-suwe, sing nyebabake bebaya keamanan pangan.
4. Operasi sing rumit:Mbongkar muatan kanthi manual, ngresiki layar filter, intensitas tenaga kerja sing dhuwur, lan kemungkinan kerusakan kain filter amarga operasi manual, uga biaya perawatan peralatan sing dhuwur.
ⅢSolusi Filtrasi Khusus
Kanggo nanggepi kabutuhan lan titik masalah pelanggan, digabungake karo viskositas dhuwur lan karakteristik serat dhuwur saka pasta jujube, kita wis ngonfigurasi mesin press filter piring lan pigura kelas panganan otomatis tipe XMYZ200/1250-U kanggo dheweke, lan nyedhiyakake rencana optimasi proses eksklusif:
1. Konfigurasi inti saka peralatan kasebut
Bahan pelat saringan:Digawé saka pelat filter baja tahan karat 304 kelas pangan, kanthi perawatan permukaan sing dipoles. Iki tundhuk karo standar nasional keamanan pangan GB 4806.9-2016. Tahan asam lan alkali, tahan korosi, lan nyegah pelepasan logam berat.
Pilihan kain saring:Kain saring serat dawa poliester kelas pangan 800-mesh sing disesuaikan, kanthi ukuran pori sing seragam. Kain iki ora mung bisa nyegat rereged serat kasar ing pasta jujube nanging uga njamin tekstur pasta jujube sing alus, lan kain saring iki tahan aus, gampang diresiki, lan bisa digunakake maneh.
Sistem otomatisasi:Dilengkapi sistem kontrol otomatis PLC, ndhukung pemberian makan otomatis, penahanan tekanan otomatis, penarikan lan pelepasan pelat otomatis, lan pembersihan kain saringan otomatis. Ora perlu intervensi manual, ngurangi intensitas tenaga kerja.
Sistem pakan:Dilengkapi pompa pakan sekrup frekuensi variabel, sing bisa nyetel tekanan pakan (0,2-0,6 MPa) kanthi wektu nyata miturut viskositas pasta jujube kanggo nyegah deformasi piring filter sing disebabake dening tekanan sing berlebihan lan njamin efisiensi filtrasi sing stabil.
2. Poin-poin penting saka optimasi proses
Tahap pra-perawatan:Sawisé pasta kurma digiling alus nganggo gilingan koloid, pasta kurma kasebut dhisik dilewati layar geter kanggo mbusak partikel gedhe saka biji lan kulit kupas, banjur dilebokake ing mesin press filter kanggo nyuda kemungkinan penyumbatan kain filter.
Mode filtrasi segmentasi:Filtrasi segmen "umpan tekanan rendah + retensi tekanan tinggi" diadopsi. Ing tahap awal, pakan cepet tekanan rendah ditindakake, lan ing tahap sabanjure, peresan tekanan tinggi kanggo dehidrasi ditindakake, kanggo ngimbangi kapasitas pangolahan lan kehalusan kue saringan.
Sistem pembersihan loop tertutup:Banyu pembersih nggunakake banyu murni kelas pangan. Kain filter diresiki ing kabeh arah nganggo piranti semprotan tekanan tinggi. Limbah pembersih disaring lan didaur ulang sawise sedimentasi, saengga ngurangi konsumsi sumber daya banyu.
ⅣAsil Implementasi
Sawisé piranti dipasang lan di-debug, piranti kasebut diverifikasi sajrone 72 jam operasi terus-terusan. Kabeh indikator ngluwihi pangarepan pelanggan:
01
Kapasitas wis kecukupan lan wis ngluwihi
Ing operasi sing stabil, kapasitas pangolahan pasta kurma tekan 1100L/jam, nyukupi panjaluk inti 1000L/jam sing ditetepake pelanggan, lan wektu produksi efektif saben dina rata-rata mundhak dadi 16 jam, nggandakake kapasitas produksi.
02
Kerugian bahan mentah mudhun kanthi signifikan
Kadar banyu saka kue saringan pasta kurma sawise filtrasi mudhun ing ngisor 40%, lan tingkat mundhut bahan mentah mudhun saka 15% dadi 5%. Penghematan taunan ing biaya bahan mentah kurma ngluwihi 1 yuta yuan.
03
Kualitas produk saya apik banget
Pasta kurma sing wis disaring ora nduweni rereged serat kasar sing jelas, warnane cerah, lan teksture alus. Kabeh indikator memenuhi standar produksi pangan, lan tingkat kepuasan produk hilir pelanggan mundhak 20%.
04
Biaya operasi mudhun
Operasi otomatis kanthi lengkap nyuda biaya tenaga kerja nganti 50%, umur layanan kain saringan ditambah nganti 3 wulan/operasi, biaya perawatan peralatan mudhun nganti 30%; sistem pembersihan loop tertutup ngirit banyu nganti 60%.
Wektu kiriman: 10-Feb-2026