I. Latar Belakang Pelanggan
Iki minangka perusahaan pangolahan baja ukuran medium ing Provinsi Gauteng, Afrika Selatan, utamane ngasilake baja konstruksi. Sistem banyu pendingin pabrik iki wis beroperasi sajrone wektu sing suwe, lan sumber banyune yaiku banyu industri daur ulang. Banyu kasebut ngandhut akeh partikel sing tersuspensi, utamane kalebu serbuk besi, pasir, lan sithik lenga. Peralatan filter asli pelanggan yaiku filter jinis kantong sing prasaja, sing mbutuhake panggantos manual kantong filter sing kerep, sing mengaruhi efisiensi produksi kanthi serius.
II. Titik Nyeri Pelanggan
Pabrik baja iki nemoni pirang-pirang masalah filtrasi sajrone proses produksi. Filter jinis kantong asli bakal macet saben patang nganti enem jam, sing mbutuhake mati kanggo ngganti kantong filter. Saben proses panggantos mbutuhake wektu kurang luwih sak jam, sing nyebabake downtime saben dina telung nganti patang jam. Operasi manual sing kerep nyebabake biaya perawatan sing dhuwur, lan sistem kasebut ora duwe kemampuan pemantauan wektu nyata, saengga ora bisa ndeteksi penyumbatan kanthi tepat wektu. Akibate, aliran banyu pendingin dadi ora stabil, sing langsung mengaruhi efek pendinginan peralatan baja sing digulung lan kadhangkala nyebabake alarm panas banget.
III. Solusi
Kita nyaranake konfigurasi ing ngisor ikifilter sing bisa ngresiki dhewekanggo para pelanggan. Silinder filter iki nduweni diameter DN250 lan diameter njaba 273 milimeter. Bahan silinder iki digawe saka baja tahan karat SS304 lan wis ngalami perawatan sandblasting. Elemen filter nggunakake bolong awujud baji 50 mikron lan uga digawe saka SS304. Bagian sealing digawe saka fluororubber, kanthi tahan lenga lan tahan suhu sing apik. Cara pembersihane yaiku struktur scraper internal, lan bahan scraper yaiku baja tahan karat 304. Dimensi inlet lan outlet yaiku flensa DN50, miturut standar DIN. Ukuran port discharge yaiku DN100, dilengkapi katup bal listrik, lan nggunakake metode discharge mudhun. Tekanan desain peralatan yaiku 1,0 megapascal, lan tekanan kerja yaiku 0,6 megapascal. Aspek kontrol nggunakake kontrol PLC, dilengkapi layar LCD gedhe, lan daya motor yaiku 0,75 kilowatt. Peralatan iki uga dilengkapi sensor tekanan diferensial, sing bisa disambungake menyang PLC. Pangguna bisa nyetel nilai pembersihan tekanan diferensial miturut kondisi kerja sing nyata. Piranti iki dipasang ing pipa pasokan banyu utama, nggunakake metode instalasi online, tanpa perlu ngganti tata letak pipa asli.
IV. Efek Panggunaan
Sawise peralatan kasebut beroperasi telung sasi, perusahaan kita nganakake kunjungan tindak lanjut. Pelanggan nglaporake yen efek kasebut apik banget. Babagan efek filtrasi, limbah kasebut bening lan tingkat penghapusan padatan tersuspensi tekan luwih saka 95%. Babagan operasi otomatis, nalika bedane tekanan tekan 0,05 megapascal sing ditetepake pangguna, peralatan kasebut kanthi otomatis miwiti scraper kanggo ngresiki, lan ora ana intervensi manual sing dibutuhake sajrone proses kasebut. Babagan produksi terus-terusan, proses pembersihan njaga pasokan banyu terus-terusan, lan produksi ora mandheg amarga masalah filtrasi. Babagan beban kerja perawatan, sadurunge, kantong filter kudu diganti kaping enem dina, nanging saiki, mung perlu mriksa peralatan saben rong sasi. Babagan efek pembuangan limbah, katup limbah listrik diameter gedhe DN100 bisa dibuwang kanthi lancar, lan rereged ora bakal nyumbat katup. Babagan peringatan kesalahan, layar gedhe PLC nampilake status operasi kanthi wektu nyata, lan nalika ana kelainan, alarm otomatis bakal dipicu.
V. Umpan Balik Pelanggan
Pengawas pangopènan peralatan pabrik iki nyatakaké yèn filter sing bisa ngresiki dhéwé iki wis ngrampungaké masalah penyumbatan banyu pendingin. Sadurungé, dhèwèké kudu ngendhegaké mesin saben sawetara jam kanggo ngganti kantong filter, sing nyebabaké akèh masalah kanggo para pekerja. Saiki peralatan kasebut bisa mlaku kanthi otomatis, lan mung perlu mriksa data ing layar LCD sok-sok. Bahan SS304 awet banget. Kualitas banyu lokal ing Afrika Kidul relatif atos, nanging ora ana tandha-tandha korosi sawisé digunakaké telung sasi. Desain kanggo mbuwang banyu limbah uga praktis banget. Kotoran sing dibuwang garing banget lan ora nyebabaké banyu mili menyang endi-endi. Dhèwèké ngrencanakaké tuku rong unit manèh taun ngarep kanggo digunakaké ing jalur produksi liyané.
VI. Ringkesan Kasus
Kasus iki nduduhake yen silinder DN250 sing digabungake karo filter pembersih mandiri inlet lan outlet DN50 cocog banget kanggo sistem sirkulasi banyu industri aliran menengah. Elemen filter berbentuk baji 50 mikron, dipasangake karo scraper njero 304, bisa kanthi efektif nyegat partikel logam lan rereged kaya sedimen. Kontrol tekanan diferensial PLC sing digabungake karo tampilan layar gedhe nyuda biaya perawatan manual kanthi signifikan lan ngaktifake proses filtrasi kanggo beroperasi tanpa campur tangan manungsa.
VII. Pandhuan Kustomisasi
Parameter peralatan ing kasus iki bisa disesuaikan miturut kondisi kerja pelanggan sing nyata, kalebu nanging ora winates ing diameter silinder, akurasi filtrasi, standar sambungan inlet lan outlet, bahan sealing, syarat tahan ledakan, lan liya-liyane. Yen sampeyan butuh desain solusi adhedhasar kualitas banyu utawa kondisi proses sampeyan, aja ragu-ragu hubungi kita.
Wektu kiriman: 27 Mei 2026