Mesin Press Filter Anti Bocor Otomatis sing Dilebokake
✧ Katrangan Produk
Iki minangka jinis mesin press filter anyar kanthi pelat filter sing dicelupake lan rak sing dikuatake.
Ana rong jinis mesin press filter kaya ngono: Mesin press Filter Tersembunyi Pelat PP lan Mesin press Filter Tersembunyi Pelat Membran.
Sawisé piring saringan dipencet, bakal ana kahanan tertutup ing antarane kamar-kamar kanggo nyegah bocor cairan lan penguapan ambu sajrone filtrasi lan pembuangan kue.
Iki digunakake sacara wiyar ing industri pestisida, kimia, asam kuat / alkali / korosi lan volatil, lan liya-liyane.
✧ Fitur Produk
A,Tekanan filtrasi:0.6Mpa ---- 1.0Mpa ---- 1.3Mpa ------ 1.6mpa (kanggo pilihan)
B,Suhu filtrasi：45℃/ suhu ruangan; 80℃/ suhu dhuwur; 100℃/ suhu dhuwur. Rasio bahan mentah saka piring filter produksi suhu sing beda-beda ora padha, lan kekandelan piring filter uga ora padha.
C,Metode pembuangan cairan - ckalahflow：Ing sangisore ujung umpan mesin pres filter, ana rong pipa utama saluran metu sing cedhak, sing disambungake karo tangki pemulihan filtrat. Yen cairan kasebut kudu dipulihake, utawa yen cairan kasebut molah malih, mambu, gampang kobong lan njeblug, aliran sing cedhak luwih becik.
D-1,Pilihan bahan kain saring: PH cairan nemtokake bahan kain saringan. PH1-5 yaiku kain saringan poliester asam, PH8-14 yaiku kain saringan polipropilena alkali. Cairan kental utawa padatan luwih disenengi kanggo milih kain saringan kepar, lan cairan utawa padatan non-kental dipilih kain saringan polos.
D-2,Pilihan jaring kain saring: Cairan kasebut dipisahake, lan jumlah bolong sing cocog dipilih kanggo ukuran partikel padat sing beda-beda. Kisaran bolong kain filter 100-1000 bolong. Konversi mikron dadi bolong (1UM = 15.000 bolong---miturut teori).
E,Perawatan permukaan rak:Nalika nilai PH netral utawa asam basa lemah, permukaan balok filter press di-sandblast dhisik, banjur disemprot nganggo primer lan cat anti korosi. Nalika nilai PH asam kuwat utawa alkali kuwat, permukaan rangka filter press di-sandblast, disemprot nganggo primer, lan dibungkus nganggo plat stainless steel utawa PP.
F,Nyaring cuci kue: Nalika padatan kudu dijupuk maneh, kue saringan kasebut asem banget utawa basa; Nalika kue saringan kudu dikumbah nganggo banyu, kirim email kanggo takon babagan cara ngumbah.
G,Pilihan pompa pengumpan filter press:Rasio padhet-cair, keasaman, suhu lan karakteristik cairan kasebut beda-beda, mula pompa feed sing beda-beda dibutuhake. Kirim email kanggo takon.
✧ Proses Panganan
✧ Industri Aplikasi
Iki digunakake sacara wiyar ing proses pamisahan padat-cair ing minyak bumi, kimia, pewarna, metalurgi, farmasi, panganan, pencucian batu bara, uyah anorganik, alkohol, kimia, metalurgi, farmasi, industri ringan, batu bara, panganan, tekstil, perlindungan lingkungan, energi lan industri liyane.
✧ Pandhuan Pesenan Mesin Press Filter
1. Deloken pandhuan pilihan mesin press filter, ringkesan mesin press filter, spesifikasi lan model, pilihmodel lan piranti pendukung miturut kabutuhan.
Umpamane: Apa kue saringan wis dikumbah apa ora, apa filtrat mbukak (aliran katon) utawa nutup (aliran ora katon),apa rak kasebut tahan korosi utawa ora, mode operasi, lan liya-liyane, kudu ditemtokake ingkontrak.
2. Miturut kabutuhan khusus pelanggan, perusahaan kita bisa ngrancang lan ngasilakemodel non-standar utawa produk sing disesuaikan.
3. Gambar produk sing diwenehake ing dokumen iki mung kanggo referensi. Yen ana owah-owahan, kitaora bakal menehi kabar apa-apa lan prentah sing sejatine bakal menang.
✧ Syarat panggunaan mesin pres filter
1. Miturut syarat proses kanggo nggawe sambungan pipa, lan nindakake tes mlebu banyu, ndeteksi kedap udara pipa;
2. Kanggo sambungan catu daya input (3 fase + netral), luwih becik nggunakake kabel ground kanggo kabinet kontrol listrik;
3. Sambungan antarane kabinet kontrol lan peralatan ing sakubenge. Sawetara kabel wis disambungake. Terminal saluran output kabinet kontrol diwenehi label. Deleng diagram sirkuit kanggo mriksa kabel lan sambungake. Yen ana kendur ing terminal sing tetep, kompres maneh;
4. Isi stasiun hidrolik nganggo lenga hidrolik 46 #, lenga hidrolik kudune katon ing jendela pengamatan tangki. Yen mesin filter press beroperasi terus-terusan sajrone 240 jam, ganti utawa saring lenga hidrolik kasebut;
5. Pemasangan alat ukur tekanan silinder. Gunakake kunci inggris supaya ora muter manual nalika pemasangan. Gunakake O-ring ing sambungan antarane alat ukur tekanan lan silinder oli;
6. Nalika silinder lenga pisanan mlaku, motor stasiun hidrolik kudu diputer searah jarum jam (ditunjukake ing motor). Nalika silinder lenga didorong maju, dhasar pengukur tekanan kudu ngetokake udara, lan silinder lenga kudu didorong maju lan mundur bola-bali (tekanan wates ndhuwur pengukur tekanan yaiku 10Mpa) lan udara kudu dibuwang bebarengan;
7. Pencet filter mlaku kanggo pisanan, pilih status manual kabinet kontrol kanggo mbukak fungsi sing beda-beda; Sawise fungsi normal, sampeyan bisa milih status otomatis;
8. Pemasangan kain saring. Sajrone operasi uji coba mesin pres saring, pelat saring kudu dilengkapi kain saring luwih dhisik. Pasang kain saring ing pelat saring kanggo mesthekake yen kain saring rata lan ora ana lipatan utawa tumpang tindih. Dorong pelat saring kanthi manual kanggo mesthekake yen kain saring rata.
9. Sajrone operasi mesin filter press, yen ana kacilakan, operator mencet tombol mandheg darurat utawa narik tali darurat;
✧Kesalahan utama lan cara ngatasi masalah
| Fenomena kesalahan | Prinsip Kesalahan | Ngatasi masalah |
| Swara banter utawa tekanan sing ora stabil ing sistem hidrolik | 1. Pompa lenga kosong utawa pipa sedot lenga macet. | Pengisian bahan bakar tangki minyak, ngatasi kebocoran pipa hisap |
| 2. Permukaan sealing pelat filter kejebak karo macem-macem. | Resikna permukaan segel | |
| 3. Udara ing sirkuit lenga | Udara buangan | |
| 4. Pompa oli rusak utawa aus | Ganti utawa ndandani | |
| 5. Katup relief ora stabil | Ganti utawa ndandani | |
| 6. Getaran pipa | Ngencengake utawa nguatake | |
| Tekanan ing sistem hidrolik ora cukup utawa ora ana | 1. Kerusakan pompa oli | Ganti utawa ndandani |
| kalibrasi ulang | |
| 3. Kekentalan lenga kurang banget | Panggantos lenga | |
| 4. Ana bocor ing sistem pompa oli | Ndandani sawise pamriksaan | |
| Tekanan silinder sing ora cukup nalika kompresi | 1. Katup pelepas tekanan tinggi sing rusak utawa macet | Ganti utawa ndandani |
| 2. Katup pembalik sing rusak | Ganti utawa ndandani | |
| 3. Segel piston gedhe sing rusak | panggantos | |
| 4. Segel piston cilik "0" sing rusak | panggantos | |
| 5. Pompa oli rusak | Ganti utawa ndandani | |
| 6. Tekanan sing diatur kanthi ora bener | kalibrasi ulang | |
| Tekanan silinder sing ora cukup nalika bali | 1. Katup pelepas tekanan rendah sing rusak utawa macet | Ganti utawa ndandani |
| 2. Segel piston cilik sing rusak | panggantos | |
| 3. Segel piston cilik "0" sing rusak | panggantos | |
| Piston ngrayap | Udara ing sirkuit lenga | Ganti utawa ndandani |
| Swara transmisi sing parah | 1. Kerusakan bantalan | panggantos |
| 2. Gir nabrak utawa rusak | Ganti utawa ndandani | |
| Kebocoran serius antarane pelat lan pigura |
| panggantos |
| 2. Lebu ing permukaan sealing | Resik | |
| 3. Kain saring sing ana lipatan, tumpang tindih, lan liya-liyane. | Kualifikasi kanggo finishing utawa panggantos | |
| 4. Gaya kompresi sing ora cukup | Peningkatan gaya kompresi sing cocog | |
| Piring lan rangka rusak utawa cacat | 1. Tekanan filter dhuwur banget | ngurangi tekanan |
| 2. Suhu materi sing dhuwur | Suhu sing diudhunake kanthi cocog | |
| 3. Gaya kompresi sing dhuwur banget | Atur gaya kompresi kanthi bener | |
| 4. Penyaringan cepet banget | Laju filtrasi sing suda | |
| 5. Lubang pakan sing mampet | Ngresiki bolongan pakan | |
| 6. Mandheg ing tengah-tengahing filtrasi | Aja mandheg ing tengah-tengahe penyaringan | |
| Sistem pengisian ulang kerep digunakake | 1. Katup kontrol hidrolik ora ditutup rapet | panggantos |
| 2. Kebocoran ing silinder | Panggantos segel silinder | |
| Kegagalan katup pambalik hidrolik | Gulungan macet utawa rusak | Bongkar lan resiki utawa ganti katup arah |
| Troli ora bisa ditarik mundur amarga kena benturan maju mundur. | 1. Tekanan sirkuit lenga motor lenga sing kurang | nyetel |
| 2. Tekanan relay tekanan rendah | nyetel | |
| Gagal ngetutake prosedur | Kegagalan komponen sistem hidrolik, sistem listrik | Ndandani utawa ngganti kanthi gejala sawise inspeksi |
| Karusakan diafragma | 1. Tekanan udara sing ora cukup | Tekanan tekan sing dikurangi |
| 2. Panganan sing ora cukup | Ngepres sawise ngisi kamar nganggo bahan | |
| 3. Ana barang asing sing nusuk diafragma. | mbusak barang asing | |
| Kerusakan lentur ing balok utama | 1. Pondasi sing kurang apik utawa ora rata | Ngowahi utawa nggawe maneh |
Produk sing gegandhengan
-
Mesin Press Filter Gedhe Otomatis Kanggo ngisi banyu limbah...
✧ Fitur Produk A、Tekanan filtrasi: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (kanggo pilihan) B、Suhu filtrasi：45℃/ suhu ruangan; 80℃/ suhu dhuwur; 100℃/ suhu dhuwur. Rasio bahan mentah saka pelat filter produksi suhu sing beda-beda ora padha, lan kekandelan pelat filter ora padha. C-1、Cara pembuangan - aliran mbukak: Kran kudu dipasang ing ngisor sisih kiwa lan tengen saben pelat filter, lan wastafel sing cocog. Op...
-
Mesin Filter Hidrolik Cilik 450 630 Filtrasi...
-
Mesin press filter filtrasi bubur korosi sing kuwat
✧ Kustomisasi Kita bisa ngatur mesin pres filter miturut kabutuhan pangguna, kayata rak bisa dibungkus nganggo baja tahan karat, piring PP, plastik semprot, kanggo industri khusus kanthi korosi sing kuwat utawa kelas panganan, utawa panjaluk khusus kanggo cairan filter khusus kayata sing gampang nguap, beracun, mambu sing ngganggu utawa korosif, lan liya-liyane. Sugeng rawuh kanggo ngirim kabutuhan rinci sampeyan. Kita uga bisa dilengkapi pompa pangisi, konveyor sabuk, tutup panampa cairan, sistem pembilasan banyu kain filter, lendhut...
-
Mesin Press Filter Diafragma nganggo Belt Conveyor kanggo...
✧ Fitur Produk Peralatan pencocokan press filter diafragma: Belt conveyor, flap panampa cairan, sistem pembilasan banyu kain filter, hopper panyimpenan lendhut, lan liya-liyane. A-1. Tekanan filtrasi: 0.8Mpa；1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (Opsional) A-2. Tekanan kue peresan diafragma: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (Opsional) B、Suhu filtrasi：45℃/ suhu ruangan; 65-85℃/ suhu dhuwur.(Opsional) C-1. Cara pembuangan – aliran mbukak: Kran kudu dipasang ing ngisor sisih kiwa lan tengen ...